药用复合膜印刷文字模糊的原因

膜上印刷文字虚且有拖尾可能由多种原因导致，以下是一些常见因素及解决方法：

1、油墨问题

- 原因：油墨黏度过高，流动性差，转移到膜上时不能速度适宜铺展，导致文字边缘不清晰，出现拖尾；油墨干燥速度过快，在印刷过程中，油墨还未全部转移到膜上就已经开始干燥，也会造成文字虚、拖尾。

- 解决方法：根据印刷设备和膜的材质，选择合适黏度的油墨，也可添加适量的稀释剂来降低油墨黏度，提高其流动性。同时，可添加一些慢干剂，延长油墨的干燥时间，使油墨能够充分转移和铺展。

2、印刷压力问题

- 原因：印刷压力不均匀，使得膜与印版之间的接触有松有紧，紧的地方油墨转移多，文字清晰；松的地方油墨转移少，文字发虚，甚至出现拖尾。

- 解决方法：通过压力测试工具，如压力传感器等，检测印刷压力分布情况，然后调整印刷设备的压力调节装置，使印刷压力均匀分布。

3、印版问题

- 原因：印版表面磨损或有划痕，导致油墨在印版上的分布不均匀，转移到膜上后文字出现虚、拖尾现象；印版制作过程中，图文部分的蚀刻尺度不够，油墨储存量不足，也会影响油墨的转移效果。

- 解决方法：定期检查印版表面，如有磨损或划痕，及时更换印版。对于蚀刻尺度不够的印版，重新制作印版，确认图文部分有足够的蚀刻尺度，以储存足够的油墨。

承印物问题

- 原因：膜的表面张力不足，油墨与膜之间的附着力差，油墨不能很好地附着在膜上，导致文字虚、拖尾；膜的表面不平整，有凹凸不平的地方，使得油墨转移不均匀。

- 解决方法：对膜进行表面处理，如电晕处理、化学处理等，提高膜的表面张力，增强油墨与膜的附着力。同时，在印刷前对膜的平整度进行检查，对于不平整的膜，进行相应的处理或更换。

印刷设备问题

- 原因：印刷设备的传动部件磨损，导致印刷过程中印版或承印物的运动不稳定，出现晃动或位移，使文字印刷不实，有拖尾现象；设备的供墨系统出现故障，如墨辊磨损、墨泵工作不正常等，导致油墨供应不均匀。

- 解决方法：定期对印刷设备的传动部件进行检查和维护，更换磨损的部件，确认设备运动平稳。同时，检查供墨系统，更换磨损的墨辊，用心服务或更换故障的墨泵，保护油墨供应均匀稳定。